Tengo el orgullo de compartir con ustedes la conclusión de este proyecto a modo tesis de mi anteúltimo año de cursada de la carrera de Diseño Industrial en la FADU - UBA, dentro del contexto de la material Tecnología Industrial lV de la cátedra Paglianiti.

Este proyecto fue diseñado desde cero, y qué significa esto? Significa que fuimos pasando por diferentes etapas y procesos con nuestro equipo de trabajo.

Comencemos destacando la conformación del grupo, compuesto por 6 integrantes con perfiles complementarios:

Burgos, Gabriel: modelado 3D, comercial, administración, organización, renderizado y presentación.

Bustos, Adrián: modelado 3D, impresión 3D, desarrollo, ejecución, procesos productivos y prototipado.

Liberal, Lihuen: modelado 3D, impresión 3D, diseño, desarrollo y prototipado.

Ruiz: modelado 3D, ingeniería, análisis FEA y prototipado.

Sacco, Tomás Adrián: modelado 3D, ingeniería y carcaseo.

Salvatori, Ana Luz: modelado 3D, impresión 3D, proveedores.

Etapa de presentación y selección de proyecto, compuesto por análisis de mercado, problemática a resolver, capacidad productiva y ingreso al mercado, gestión de proyecto, análisis de riesgo y factibilidad de concreción y ejecución del proyecto con los tiempos requeridos dentro del contexto de la materia de la carrera universitaria.

Croquizado, búsqueda de referentes, estudios ergonómicos y de materiales a mecanizar, dimensiones generales de componentes internos y externos, investigación de factores básicos y claves del mecanismo. Propuesta de diseño base inicial con posibilidad de modificaciones durante avance el desarrollo

Definición de dimensiones con cotas, ensamblajes y subensamblajes. Precisión en los cortes, distancias, tolerancias y ajustes.

Estudio realizado virtualmente para corroborar la factibilidad y capacidad de soporte de cargas y límites de fisura en los procesos productivos de cada pieza diseñada.

Procedemos con el diseño, modelado y simulación de los mecanismos, adaptándolos a cada uno de los productos comerciales y estándar que se fueron adquiriendo, tomando medidas, calibres, fotos y modelando en 3D cada una de las piezas obtenidas y fabricadas.

Para este proceso optamos por el tercerizado del servicio ya que no teníamos los conocimientos necesarios para poder efectivizar lo que el proyecto requería.

Pasando por piezas fabricadas en madera, piezas específicas impresas en 3D, componentes comerciales y diferentes elementos sustituyentes de las piezas reales se realizaron varias maquetas previas a desarrollo final, proceso el cual nos hizo entender reales dimensiones, procesos y etapas de ensambles y errores que no se logran detectar en lo virtual.

Superada cada una de las etapas procedimos a la reestructuración, modificación, rediseño y fabricación en taller y por servicio tercerizado de todas las piezas finales, reemplazando algunas piezas que fueron planteadas como fundición de aluminio por otras en impresión 3D, placas de madera o de acero.

En paralelo al prototipado, el equipo se encargó del diseño de paneles institucionales y comerciales, tanto para la muestra como para la entrega de documentación a la cátedra.

https://youtu.be/lccSlIK8qxY

https://youtu.be/BvQHG4Nlw8o